Shandong Jute valsverk fortsatte att utföra kvalitetsstandard, har uppnått uppenbara resultat.Under första halvåret 2022, jämfört med 2021, minskade avfallsreduktionsgraden med 0,05 %, spöhastigheten ökade med 0,35 %, plåthastigheten ökade med 0,05 %, det nya läget för identifiering av snoddhuvud och svans var mycket erkänt av Becert Företag…
Chefsingenjören för fabrikens tekniska kvalitetsrum Xu Zhanjun sa till reportrar: "genom standarden har vi formulerat en högre kvalitetsstandard, "intern standard + konkurrenskraftig standard" tvådelad, för att "tvinga fram" kvaliteten på arbetet för excellens, effektivt främja förbättringen av produktkvaliteten."
För att identifiera benchmarking-företagen utför fabriken först intern benchmarking, det vill säga till Angang-gruppens interna liknande valsande stålverk som riktmärke för analys, jämförelse, forskning och förbättring.På denna grund, aktivt genomföra konkurrenskraftiga standarder, förlita sig på den tekniska servicegruppen och nyckelkundsfeedback, enligt jämförelsen av nyckelkundens användningserkännande, och kunderna för att etablera ett win-win-läge för hållbar förbättring och bestämma det riktade målobjektet, förstå sina fördelar, hitta sin egen lucka och sträva efter att förbättra och förbättra.
"Rundt plattan i materialhastigheten index, vi och chaoyang stålverk standard, i början av året, är gapet stort, gapet i 0,05%." Xu Zhanjun sade, en sådan lucka, låt hans hjärta har idén att han måste komma ikapp.I benchmarkingprocessen förmedlar han och hans kollegor inte någon detalj, genom djupgående kommunikation, detaljerad förståelse av sammansättningen av plattförlust, punkt för artikel, genom att ta prov förlust och processförlust av standarden, fokusera på utrustning, processinspektion, daglig inspektion och underhåll, minska olycksförluster, förbättra effektiviteten i utrustningens drift.I juni minskade andelen av processförlusten från 0,08 % till 0,05 %, och nådde den bästa nivån i historien, vilket var 0,03 % lägre än målvärdet, och det första steget av benchmarkingarbetet med fullföljandegraden slutfördes.
"Kring indexet för stångbildningshastigheten fann vi att genom Ansteel-stången, Xinfu stålstångsstandard, i ämnesfixering, processskärningsförlust, negativ skillnadskontroll och andra aspekter av olika grader av gap." Xu Zhanjun sa att genom in- djuputbyte, forskning och beräkning, de formulerade ämnesstorleksdata och spårningsåterkopplingsmekanism för varje specifikation, implementerade åtgärderna för att förbättra rullningsprocesskontrollstandarderna och minska skärförlusten, och testade volframkarbidvalsens negativa skillnad och annat arbete, som har uppnått uppenbara resultat.”Nu har framgångsfrekvensen för två spön ökat från 100,1 % 202100,45 %, och ribban har ökat från 101,62 % 2021 till 1 02 %. Dessutom, kring trådkvalitetsstandarden, fabrik även standard avancerade företag, fokusera på att främja minskningen av färdig produkt skärhuvud och svans förlust, på förutsättningen att säkerställa produktkvalitet, vetenskaplig justering av plattskruv, stor specifikation av trådskärhuvud och svansstandard, skärförlust minskad med 0,02 %.
Fabriken genom att fortsätta att utföra kvalitetsstandardförbättringsarbetet, effektivt förbättra förståelsen för standardisering som leder kvalitetsförbättring, till den höga nivån av standarder, tvingar förbättringen av produkt- och tjänstekvalitet, och fortsätta till den ledande tekniska nivån, enastående varumärkeseffekt , uppenbar demonstration roll företaget.Samtidigt följer varje process strikt principen om "den sista processen är ansvarig för nästa process, och nästa process övervakar den sista processen", implementerar lager på lager av övervakning, lager för lager av feedback och lager för lager av uppföljning, online till
Posttid: 2022-aug-18
